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气流粉碎机的经验综合考虑

  螺旋加料器设计,一般的气流粉碎机中在加料部分可供选择的种类为螺旋挤压式加料器和喷射式加料器2种。在考虑设计本气流粉碎机时,根据气流粉碎机的特点与以往的粉碎机经验综合考虑,设计采用螺旋挤压式加料器。加料器主体的设计根据煤的基本特征,螺旋进料器的日产量等确定了螺旋轴直径为91 mm。根据改组设备的需要螺旋进料器的总长为750 mm,每个螺距长约为52.5 mm。轴的直径为35 mm。螺叶的设计计算螺旋加料器在推动大颗粒煤料前进时,螺叶给煤料一个法向合力,这个合力分解为径向、轴向和切向3个分力,其中径向分力由壳体承受,只有轴向分力才是推进煤料的主要分力,其与螺旋角θ关系密切。如果螺旋角增大,则轴向分力就会变小,径向分力增大,会造成设备本身使煤料打滑。因此,力求减小螺旋角θ值以增大推力。粉碎的煤料疏松,要求螺旋有较大的螺旋空间才能在一定的转速下达到要求的产量,要增大距离空间,可以通过加长螺距t实现,但在某些特定条件下,螺距加长螺旋就会变大。tgθ=t/(πθ)。因此螺距不宜过大,实际使用中当螺距t等于螺叶外径D时,这时的螺旋角大小有利于螺旋的顺利进行。
  气流粉碎机是一种利用高压气流使被粉碎的物料粒子相互激烈碰撞冲击、摩擦以及利用气流对物料的直接剪切作用达到粉碎效果的设备。气流粉碎产品细度可达2~40μm,粒度分布范围窄。由于气体在喷嘴处膨胀可降温,粉碎过程没有伴生热量,所以粉碎温升低,这一特性对于低熔点和热敏性物质的超微粉碎特别重要。气流粉碎机的工作原理主要为待粉碎物料由料仓经螺杆加料器,输送至进料室,在重力作用下物料落入粉碎室。

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